Em centros logísticos que lidam com chapas de aço quente — como usinas siderúrgicas e terminais portuários — a segurança e eficiência na movimentação desses materiais pesados (geralmente entre 2 a 8 toneladas por peça) sempre foi um desafio crítico. Muitas empresas ainda dependem de operadores humanos para fixar e transportar essas peças, resultando em riscos elevados de acidentes, baixa produtividade e danos frequentes ao equipamento.
“Antes do uso da pinça hidráulica, perdíamos até 15% do tempo diário apenas com ajustes manuais e correções após danos à superfície das chapas. Agora, tudo é mais rápido e seguro.”
— João Silva, Gerente de Operações | Usina Siderúrgica Nova Esperança, Brasil
O modelo recentemente implementado em múltiplas instalações industriais utiliza aço liga especial (ASTM A572 Gr. 50), garantindo durabilidade mesmo sob temperaturas superiores a 400°C. Seus principais diferenciais incluem:
| Indicador | Antes | Depois |
|---|---|---|
| Tempo médio por movimentação | 4,2 min | 1,8 min |
| Taxa de danos às chapas | 12% | 2% |
| Risco de acidente por turno | 3 casos | 0 casos |
Essa solução já foi validada por mais de 15 grandes empresas no Brasil, Chile e México, especialmente em áreas como terminais de carga, armazéns de aço e fábricas de transformação. O design modular permite adaptação a diferentes tipos de grua ou empilhadeira industrial, tornando-o versátil para múltiplos cenários.
Ainda está enfrentando problemas semelhantes? Você não precisa reinventar a roda — muitos líderes da indústria já escolheram esta solução como padrão para suas operações de transporte de metais quentes.
Descubra como essa pinça pode ser integrada ao seu processo atual — sem paradas longas ou investimentos desnecessários.
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